對於CNC加工，目前大部分零件都是在數控機床完成的，那麽你想知道關於CNC加工的工藝設計原則嗎?今天精东视频在线观看五金小編整理了相關內容跟大家一起學習一下，希望能夠幫助到大家。

　　CNC加工的工藝設計原則：

　　精確基準定位：精細準確的定位可以精確被加工工件表麵的位置，而為了減少定位的誤差，就要將數控機床的加工工序集中在一起，用統一的基準來定位。

　　先粗後精：在進行數控加工時，根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之後再進行半精加工、精加工。

　　先近後遠、先麵後孔：按加工部位相對於對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位後加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對於車削而言，先近後遠還有利於保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。對於既有銑平麵又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平麵後鏜孔順序進行。因為銑平麵時切削力較大，零件易發生變形，先銑麵後鏜孔，使其有一段時間恢複，待其恢複變形後再鏜孔，有利於保證孔的加工精度，其次，若先鏜孔後銑平麵，孔口就會產生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

　　選擇最短走刀路線，減少程序段數：走刀路線是指刀點從開始運作到完成加工，刀點運動的路程加上返回刀點所經過的所有路程，其中也包含切削加工所經過的路程。

　　CNC加工的工藝設計在CNC編程中的作用非常的重要，它不僅關係到企業發展過程中的經濟效益與社會效益的增長，還代表著我國科學技術的發展水平，所以，我國政府必須要將CNC加工技術重視起來，不斷完善我國的CNC加工技術，提高技術人員的綜合素養，尤其是對於CNC加工的工藝工序的了解，隻有這樣才能設計出完美的CNC加工的工藝設計方案。