鋁合金外殼 在現代產品外殼中有著重要地位，占據的市場相當大的份額。而在企業生產中，鋁合金外殼的衝壓有著許多難題，並一直困擾著企業的技術人員，也給生產進度帶來不小的影響，其中衝壓起皺是一大難題。下麵精东视频在线观看五金小編來說說鋁合金外殼衝壓過程中產生翹曲的原因。

　　鋁合金外殼衝壓過程中產生翹曲的原因有以下幾個方麵：

　　1、衝切間隙大：模具間隙過大，在衝切過程中，製件的拉伸、彎曲力大，易產生翹曲。

　　2、鋁合金外殼結構過於複雜：製件過於複雜時，周圍剪切力不夠均勻，因此產生周圍向中心的力，使製件產生翹曲。

　　3、鋁合金外殼衝壓過程中沒有考慮內應力的釋放：折彎、衝孔時沒有考慮內裏力，衝壓後內應力使製件翹曲。

　　4、模具設計不當：模具沒有設置排氣孔，模具設置的排廢料口不當等。

　　5、衝床衝切力不夠。

　　以上關於鋁合金外殼衝壓產生翹曲的原因就為大家分享到這裏，一般來說，衝壓鋁合金殼體時很難避免不同程度的翹曲。這時，找出翹曲的原因，改善零件的可製造性和衝壓條件可以減少鋁合金外殼翹曲。